40．如何選擇繃網(wǎng)角度?

　　繃網(wǎng)角度是指絲網(wǎng)的經(jīng)、緯線(絲)與網(wǎng)框邊的夾角。

　　繃網(wǎng)有兩種形式，一種是正繃網(wǎng)，另一種是斜交繃網(wǎng)。下面分別敘述這兩種繃網(wǎng)的方法。

　　正繃網(wǎng)，是絲網(wǎng)的經(jīng)、緯線分別平行和垂直于網(wǎng)框的四個(gè)邊。即經(jīng)、緯線與網(wǎng)框邊呈90度。

　　斜交繃網(wǎng)，是指絲網(wǎng)的經(jīng)、緯線分別與網(wǎng)框四邊呈一定的角度。采用正繃網(wǎng)形式繃網(wǎng)，操作比較方便，由于能夠充分利用絲網(wǎng)，可節(jié)省絲網(wǎng)的邊角料，減少絲網(wǎng)浪費(fèi)。但是，在套

　　色印刷時(shí)采用這種形式繃網(wǎng)制版容易出現(xiàn)龜紋，所以套色印刷一般不采用正繃網(wǎng)。采用斜交繃網(wǎng)利于提高印刷質(zhì)量，對(duì)增加漏墨量也有一定效果。其不足是絲網(wǎng)浪費(fèi)較大。在印刷精度要求比較高和彩色印刷中，繃網(wǎng)角度的選擇對(duì)印刷質(zhì)量有直接的影響，繃網(wǎng)角度選擇不適合，就會(huì)出現(xiàn)龜紋。所以，一般復(fù)制品的印刷，常適用的繃網(wǎng)角度是20度一35度，在印制高分辨率的線路板時(shí)，由于使用的絲網(wǎng)目數(shù)較高，所以繃網(wǎng)角度選擇45度比較合適。在實(shí)際繃網(wǎng)時(shí)，為了減少絲網(wǎng)浪費(fèi)，一般復(fù)制印刷品多采用正繃網(wǎng)。

　　41．如何確定絲網(wǎng)繃網(wǎng)張力?

　　絲網(wǎng)印刷精度與絲網(wǎng)印版的精度有關(guān)，而絲網(wǎng)張力是影響絲網(wǎng)印版質(zhì)量的重要因素之一。絲網(wǎng)張力與網(wǎng)框的材質(zhì)及強(qiáng)度、絲網(wǎng)的樹質(zhì)、溫度、濕度、繃網(wǎng)方法等有關(guān)。通常在手工繃網(wǎng)和沒有張力儀的情況下，張力確定主要憑經(jīng)驗(yàn)而定，繃網(wǎng)時(shí)一邊將絲網(wǎng)拉伸、一邊用手指彈壓絲網(wǎng)，一般用手指壓絲網(wǎng)，感覺到絲網(wǎng)有一定彈性就可以了。

　　在使用繃網(wǎng)機(jī)以及大網(wǎng)框繃網(wǎng)時(shí)，一般都使用張力儀測(cè)試絲網(wǎng)張力。

　　在使用繃網(wǎng)機(jī)繃網(wǎng)時(shí)，由于繃網(wǎng)夾頭的移動(dòng)(松緊調(diào)試)是通過氣壓表來控制實(shí)現(xiàn)的，所以不同質(zhì)地的絲網(wǎng)，其繃網(wǎng)的氣壓值不同。通常絹網(wǎng)的繃網(wǎng)氣壓值是7—9 kg／cm2；尼龍絲網(wǎng)的繃網(wǎng)氣壓值是8--10 kg／cm2；滌綸絲網(wǎng)的繃網(wǎng)氣壓值是8--10 kg／cm2；不銹鋼絲網(wǎng)的繃網(wǎng)氣壓值是10--13 kg／cm2。

　　以上是幾種絲網(wǎng)在繃網(wǎng)時(shí)的氣壓參考值，繃網(wǎng)可以參考這些數(shù)據(jù)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行繃網(wǎng)，以獲得比較理想的繃網(wǎng)張力。

　　42．繃網(wǎng)常用拈接劑有哪幾類?

　　繃網(wǎng)用粘接劑的作用是使絲網(wǎng)與網(wǎng)框牢固地粘合在一起。粘網(wǎng)用的粘接劑的種類比較多，在選用時(shí)，要根據(jù)網(wǎng)框的材質(zhì)、絲網(wǎng)種類，選用不同的粘接劑?？嚲W(wǎng)主要使用的粘合劑有聚乙烯醇縮醛膠(培愛夫膠)、過氯乙烯膠、橡膠型粘合劑、酚醛—氯丁膠、丁腈橡膠等。

　　43．暈影是如何產(chǎn)生的?

　　暈影是絲網(wǎng)印刷制版中的一種常見現(xiàn)象。主要表現(xiàn)形式是，曬版后的絲網(wǎng)印版上的圖文部分，經(jīng)顯影后其邊緣部分的絲網(wǎng)孔沒有全部成為通孔，一部分網(wǎng)孔仍被感光膠緒死，圖文邊緣參差不齊，部分網(wǎng)孔為似透非透形狀，圖文邊緣就象月亮周圍的風(fēng)圈環(huán)，用這種絲網(wǎng)印版印刷的圖文，印跡邊緣不整齊，部分圖文細(xì)線丟失，圖文尺寸也發(fā)生變化。從而降低了印刷質(zhì)量。產(chǎn)生暈影的主要原因有兩點(diǎn)，當(dāng)采用直接制版時(shí)，所使用的是白色絲網(wǎng)，白色絲網(wǎng)在曬版時(shí)對(duì)曬版光源有反射、散射作用，使得圖文邊緣部分感光材料受光敏化程度不均勻，從而產(chǎn)生暈影；曬版時(shí)制版底片與絲網(wǎng)印版貼合不緊，使得圖文邊緣部分感光材料受光不均勻，而造成暈影的出現(xiàn)。

　　44．如何防止出現(xiàn)暈影?

　　為了防止暈影現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高制版、印刷質(zhì)量，可通過以下措施進(jìn)行控制。

　?、偈褂糜猩z網(wǎng)在制版時(shí)盡可能不用白色絲網(wǎng)，而使用紅色、黃色、橙色等有色絲網(wǎng)進(jìn)行制版，利用絲網(wǎng)本身的顏色吸收曬版光源光線，減少曬版時(shí)絲網(wǎng)對(duì)光線的反射、散射現(xiàn)象，達(dá)到防止出現(xiàn)暈影的目的。

　?、诓捎妙A(yù)涂暈影防止液的辦法預(yù)涂暈影防止液是一種由乙醇和甲酚以及乙醇可溶的紅色染料，且按一定配比調(diào)合而成的溶液。在涂布此溶液之前，必須將絲網(wǎng)清洗干凈并干

　　燥，然后涂布暈影防止液并隨即干燥，干燥后即可涂布感光膠并曬版，這樣就可起到防止暈影出現(xiàn)的作用。

　?、墼跁癜鏁r(shí)，注意將制版底片和絲網(wǎng)印版貼實(shí)、貼緊，以保證感光材料受光均勻，達(dá)到防止出現(xiàn)暈影的制版效果。

　　45．為什么對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行前處理?處理方法主要有哪幾種?

　　絲網(wǎng)在制造、運(yùn)輸、存放、使用過程中其表面會(huì)粘附灰塵、油污等物，絲網(wǎng)表面粘附灰塵、油污后會(huì)嚴(yán)重影響絲網(wǎng)與感光膠的結(jié)合，造成絲網(wǎng)印版的質(zhì)量下降，為了保證絲網(wǎng)與感光膠緊密結(jié)合，要在涂布感光膠之前對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行前處理。絲網(wǎng)前處理是制作絲網(wǎng)印版的重要工序。對(duì)絲網(wǎng)的前處理通常采用兩種方法。即物理處理法和化

　　學(xué)處理法。

　　物理處理法：這種方法的目的是使絲網(wǎng)表面極化，以利

　　于絲網(wǎng)與感光膠的結(jié)合。

　　這種方法是用浮石和硅酮碳化物經(jīng)研磨成粉狀，通過機(jī)械對(duì)絲網(wǎng)表面處理?；蚴褂霉柰蓟锓勰?duì)絲網(wǎng)進(jìn)行處理，粉末顆粒為20微米以下。處理后用水將絲網(wǎng)清洗干凈并干

　　燥，然后即可用于制版。

　　化學(xué)處理法：通常在制版前使用苯酚、甲酚和磷酸類腐蝕劑，對(duì)合成纖維絲網(wǎng)表面進(jìn)行處理，以使絲網(wǎng)表面粗糙，達(dá)到與感光膠緊密結(jié)合的目的，但是，使用苯酚、甲酚和磷酸類腐蝕劑容易損傷絲網(wǎng)，所以在進(jìn)行化學(xué)處理時(shí)要充分注意。

　　除了對(duì)絲網(wǎng)表面進(jìn)行極化處理外，還可用苛性堿、清洗劑等對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行脫脂清洗，采用脫酯清洗方法可有效地去除絲網(wǎng)表面油污、灰塵等物質(zhì)，使絲網(wǎng)與感光膠粘接牢固。用上述溶劑清洗后還要用清水沖洗，干燥后，即可用于制版。

　　46．絲網(wǎng)印版的成像原理是什么?

　　由前述可知，絲網(wǎng)是由一定的材料編織而成，其經(jīng)緯線相交而形成網(wǎng)孔。制版時(shí)在絲網(wǎng)上涂布一定厚度的感光膠并干燥，在絲網(wǎng)上形成感光膜，然后將圖文陽圖制版底片與涂布好的絲網(wǎng)貼合放人曬版機(jī)曝光。這樣絲網(wǎng)上圖文部分因末受光而不固化，非圖文部分受光固化，經(jīng)顯影沖洗，圖文部分未固化感光材料被沖洗掉，使絲網(wǎng)孔為通孔。非圖文部分感光材料固化堵住網(wǎng)孔。印刷時(shí)，圖文部分絲網(wǎng)孔漏印墨，而非圖文部分不漏墨，從而獲得印刷墨跡。這便是絲網(wǎng)印版的成像原理。

　　47．絲網(wǎng)印版是如何顯影、定影的?

　　絲網(wǎng)印版制作過程是比較簡(jiǎn)單的，隨著新型感光材料的不斷出現(xiàn)這一特點(diǎn)更為突出。使用現(xiàn)代感光材料制作絲網(wǎng)印版，用照相制版底片與涂有感光材料的網(wǎng)框貼合曬版，網(wǎng)框在曬版后放人清水、溫水或藥物水中浸泡10分鐘左右，圖文就顯示出來(不同的感光材料顯影時(shí)間也有所不同)。隨后用海綿在水中輕輕擦洗絲網(wǎng)印版，使圖文部分網(wǎng)孔基本上都成為通孔。然后加壓噴水清除圖文部分所殘留的未感光的材料，使圖文部分絲網(wǎng)孔全部變通，***后擦凈水跡并進(jìn)行烘干就制出絲網(wǎng)印版。

　　48．如何確定絲網(wǎng)印版的厚度?

　　絲網(wǎng)印版的厚度是指在絲網(wǎng)上涂布感光膠后的厚度。即：絲網(wǎng)印版厚度等于絲網(wǎng)厚度與感光膜厚度之和。

　　絲網(wǎng)印版的厚度是根據(jù)印刷要求確定的，通常印刷后油墨層高度與絲網(wǎng)印

　　版厚度有著密切的關(guān)系，在一般情況下，采用的絲網(wǎng)印版較厚時(shí)，印刷后的墨層就高一些，如果所用絲網(wǎng)印版較薄時(shí)，則印刷后墨層就低一些。在特殊情況下要求使用厚膜感光材料的絲網(wǎng)印版，厚度可達(dá)1毫米。例如：制作盲文絲網(wǎng)印刷版的厚度一般在0.1—0.250毫米之間。

　　采用直接制版法時(shí)，絲網(wǎng)印版的厚度是通過數(shù)次涂布感光膠而獲得的。涂布一次，干燥一次，依次循環(huán)操作就可獲得所需要的絲網(wǎng)印版的厚度。

　　采用間接制版法或直間制版法時(shí)，根據(jù)印刷要求絲網(wǎng)印版厚度是通過選用不同厚度的感光膜片獲得的。

　　49．制版精度與哪些因素有關(guān)?

　　在制作絲網(wǎng)印版時(shí)，制版精度主要與以下幾方面因素有關(guān)。

　　⑴絲網(wǎng)，包括使用絲網(wǎng)的種類、絲網(wǎng)目數(shù)的高低、絲徑的粗細(xì)、絲網(wǎng)開口面積的大小、絲網(wǎng)的伸縮率的大小和絲網(wǎng)的編織方法以及絲網(wǎng)的顏色等。

　?、凭W(wǎng)框，包括網(wǎng)框的材質(zhì)、網(wǎng)框尺寸的大小和網(wǎng)框的強(qiáng)度等。

　?、菑埩Φ拇笮?。

　　⑷繃網(wǎng)角度的選擇。

　?、删W(wǎng)框與絲網(wǎng)的粘接方法。

　　⑹絲網(wǎng)的前處理。

　　⑺感光材料，包括感光度的高低、分辨力的高低、感光材料的粘接性、感光膜的伸縮率、感光膜厚度和感光膜硬度、耐水性、耐溶劑性和耐磨擦性以及耐印率的高低。

　?、谈泄鈩┑恼{(diào)合時(shí)間，調(diào)合后放置的時(shí)間。

　?、透泄鈩┑耐坎挤椒?。

　　⑽干燥方法及條件，包括干燥溫度、濕度以及干燥的時(shí)間。

　?、蠒癜娣矫?，包括所用光源種類、曝光時(shí)間的長短、承印物在曝光時(shí)與光源的距離等。

　?、姓障嘀瓢娴装娴拿芏?。

　?、扬@影方面，其中包括，顯影方法：水顯影、溫水顯影、藥物顯影；顯影條件：溫度、浸泡時(shí)間、噴水器的種類和使用等。

　?、绎@影后的干燥溫度及時(shí)間。

　?、佣纹毓鈺r(shí)間的選擇。

　?、孕薨?。

　　50．絲網(wǎng)印版制作完畢應(yīng)如何處理?

　　絲網(wǎng)印版制作完畢，要進(jìn)行***檢查及后處理。處理方法主要從以下幾方面進(jìn)行。

　?、贆z查絲網(wǎng)印版質(zhì)量，包括圖文是否全部顯影、圖文網(wǎng)點(diǎn)、線條是否有毛刺、殘缺、斷筆及網(wǎng)孔封死等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)上述狀況后應(yīng)及時(shí)采取各種方法進(jìn)行補(bǔ)救。如果不能補(bǔ)救，可考慮重新制版，以確保以后的印刷質(zhì)量。

　?、跈z查網(wǎng)膜是否存在氣泡、砂眼以及靠近網(wǎng)框的四邊末被封網(wǎng)情況；對(duì)氣泡、砂眼應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。對(duì)四邊絲網(wǎng)進(jìn)行封網(wǎng)，以避免印刷時(shí)造成漏墨。

　?、蹤z查曬版定位標(biāo)記，是否符合印制單的要求。

　?、苡媚z紙帶將絲網(wǎng)與網(wǎng)框粘合部分粘貼，以提高絲網(wǎng)與網(wǎng)框的粘接牢固度。

　?、菡迟N版標(biāo)，在統(tǒng)一的邊框位置上貼上版標(biāo)，注明如下事項(xiàng)：印件名稱、色別、色數(shù)、絲網(wǎng)目數(shù)、圖版線數(shù)、感光材料型號(hào)、制版日期、制版人。

　?、迣⑷字瞥砂孓D(zhuǎn)交印刷工序。

　　51．如何保管絲網(wǎng)印版?

　　繃好網(wǎng)的絲網(wǎng)框、曬制好的絲網(wǎng)印版以及印刷后需要保存的絲網(wǎng)印版，都應(yīng)妥善保管。如果保存不好，碰傷絲網(wǎng)，就不能繼續(xù)使用，造成報(bào)廢。

　　絲網(wǎng)框或絲網(wǎng)印版通常采用版架存放，存放形式有水平式和豎立式兩種。水平式是將同一規(guī)格的絲網(wǎng)印版，放置在版架的一層內(nèi)，可重疊放置。豎立式是將絲網(wǎng)印版豎立在版架上的版槽內(nèi)，較大網(wǎng)版***好采用豎立式存放方式，以防絲網(wǎng)印版下垂。***后應(yīng)提到的是，不管采用那種形式存放印版，都不能忽視網(wǎng)版的防塵。

　　52．絲網(wǎng)印刷對(duì)制版的主要技術(shù)要求是什么?

　　絲網(wǎng)印刷對(duì)制版的主要技術(shù)要求有以下幾方面。

　?、俑泄獠牧蠎?yīng)具有良好的感光性，感光速度快。

　?、诟泄獠牧蠎?yīng)具有良好的保存性。

　?、劢z網(wǎng)印版應(yīng)具有良好的作業(yè)性，應(yīng)操作簡(jiǎn)便。

　　④絲網(wǎng)印版耐印力要高，耐磨擦性要好。

　?、萁z網(wǎng)印版必須保持一定的精度。

　?、藿z網(wǎng)印版應(yīng)具有較高的耐水性和耐溶劑性。

　?、吒泄獠牧蠎?yīng)成膜力強(qiáng)，分辨力高，不需特殊溫度和影液顯影。

　　53．刮板的主要技術(shù)要求是什么?

　　在絲網(wǎng)印刷中，油墨是通過移動(dòng)的刮板在一定的壓力下透過絲網(wǎng)印版，轉(zhuǎn)移到承印物上而形成圖文的。因此，刮板的各種指標(biāo)都影響到印刷效果。由于承印物材料是多種多樣的，而且形狀也不相同，大致可分為平面和曲面(包括球面)兩種，所以，要根據(jù)不同承印物以及承印物表面形狀選擇刮板時(shí)應(yīng)考慮以下因素。

　?、俟伟逵捕扔湍D(zhuǎn)移量和圖文再現(xiàn)性好壞是與刮板硬度有關(guān)的，一般在硬質(zhì)承印物上印刷時(shí)，可使用軟質(zhì)刮板，這樣可通過刮印時(shí)施加的壓力能使版面和承印物接觸充分，以提高印刷效果。相反在印刷軟質(zhì)承印物時(shí)，要用硬質(zhì)刮板使版面與承印物接觸良好，這兩者的道理是一樣的。由于承印物品種繁多，承印物質(zhì)地也各不相同，對(duì)較平滑的承印物一般選用較硬性的刮板，反之，用較軟刮板印刷效果也會(huì)更為理想一些。刮板在刮印時(shí)因?qū)ζ涫┘右欢ǖ膲毫?，刮板?huì)發(fā)生一定的彎曲，因此，在使用刮板時(shí)，要考慮刮板的彎曲疲勞和機(jī)械強(qiáng)度，要求刮板具有一定彈性。刮板在刮印的同時(shí)會(huì)因摩擦而產(chǎn)生熱，使其溫度升高后硬度發(fā)生變化，在選擇刮板材料時(shí)該注意選擇不易受熱變形的材料，通常刮板材料硬度應(yīng)選擇在肖氏硬度60至90度為好。

　　②刮板的耐磨性,刮板與絲網(wǎng)印版由于是直接接觸，每次刮印時(shí)都有摩擦(在絲網(wǎng)印刷中印數(shù)多時(shí)可達(dá)上萬)。因此要求刮扳耐磨性好，并具有潤滑性和一定機(jī)械強(qiáng)度，這樣刮印時(shí)可以盡量減少摩擦，以保證刮板的使用壽命。

　?、酃伟宓哪腿軇┬詣e板在使用中要接觸各類油墨及溶劑，例如：乙醇，汽油等。各類橡膠材料對(duì)溶劑的親和力也不相同，刮板在接觸油墨或溶劑后會(huì)發(fā)生不同程度的變化，常見是刮板硬度改變，接觸溶劑后體積膨脹出現(xiàn)變形。如果刮板出現(xiàn)膨脹，就會(huì)降低刮板的邊緣精度，印刷時(shí)就會(huì)漏墨不均勻而影響印刷質(zhì)量。一般認(rèn)為硬度高的橡膠交聯(lián)密度大，油墨及溶劑的分子難于浸入橡膠的分子中，因此膨脹系數(shù)較小。在選刮扳時(shí)可考慮在盡量滿足印刷要求的前提下，為了使變形降低到***低限度，可選擇硬度較高的橡膠刮板。

　　54．刮板所用材料主要有哪幾種?

　　由于刮板在印刷中接觸各種油墨及溶劑，并要求耐磨性高，有一定的硬度。為了滿足絲網(wǎng)印刷要求，用于制作刮扳的材料一般為天然橡膠和合成橡膠。印染行業(yè)中所使用的刮

　　板多用天然橡膠制成，絲網(wǎng)印刷機(jī)上的刮板多用硅橡膠制成，手工印刷中多使用天然橡膠和合成橡膠以及聚胺酯橡膠等材料所制成的刮板。

　　55．刮板的常見規(guī)格有哪些?

　　絲網(wǎng)印刷刮印的刮板規(guī)格一般指市場(chǎng)出售的產(chǎn)品規(guī)格。使用中要根據(jù)使用要求確定刮印刮板長度。市場(chǎng)出售的刮板有兩種，一種是已安裝手柄或夾具的刮板,這種刮板按使用選

　　擇適當(dāng)?shù)拈L度就可直接用于印刷。另一種是刮板橡膠條，購置橡膠條后還要安裝手柄或夾具方能使用。

　　56．油墨刮扳的作用是什么?

　　絲網(wǎng)印刷機(jī)，例如：NOVAMEC S型絲網(wǎng)印刷機(jī)，有兩個(gè)刮板，一個(gè)刮板為刮印刮板，另一個(gè)刮板為送墨刮板。刮印刮板和送墨刮板在印刷機(jī)工作時(shí)分別交替作往返運(yùn)動(dòng)，當(dāng)印刷時(shí)刮印刮板擠壓油墨進(jìn)行印刷，回程后刮印刮板抬起與絲網(wǎng)印版脫離時(shí)，而送墨刮板開始工作，刮板與絲網(wǎng)印版進(jìn)行接觸，將油墨送回，刮印刮板及送墨刮板的工作程序是：刮印刮板印刷時(shí)將油墨從絲網(wǎng)印版的一端(始端)刮印到另一端(末端)，為了使刮印刮板再次刮印時(shí)有足夠的油墨，送墨刮板必須將油墨刮回到油墨的初始位置。因此，絲網(wǎng)印刷機(jī)除刮印刮板外還必須配置一個(gè)將油墨送返的刮墨刮板，把刮印到絲網(wǎng)印版末端的油墨再刮送回來。送墨刮板除了送墨以外，同時(shí)也起到用油墨堵住圖文部分網(wǎng)孔的目的，以避免網(wǎng)孔內(nèi)油墨干燥，而影響下一次(張)的印刷。送墨刮板多為鋁制品或金屬制品。

　　手工刮印時(shí)，只使用一個(gè)刮印刮板，印刷及油墨返回都是使用這只刮板。

　　57．印刷前要作哪些準(zhǔn)備工作?

　　做好印刷前的準(zhǔn)備工作，是保證印刷順利進(jìn)行的必不可少的一種工作。在印刷生產(chǎn)前需做好以下幾方面的基本準(zhǔn)備工作。

　?、偾謇碛∷?chǎng)地，保證印刷臺(tái)或印刷機(jī)四周有一定操作活動(dòng)空間，避免其它物體妨礙工作。保持場(chǎng)地清潔，避免灰塵等影響印刷質(zhì)量。

　?、谧⒁庹{(diào)整印刷車間濕度和溫度，以適應(yīng)印刷要求。

　　③準(zhǔn)備好合適的刮板，并檢查刮板是否有碰傷，如果有碰傷要進(jìn)行研磨，以防刮傷印版影響印刷質(zhì)量。

　?、軝z查絲網(wǎng)印版是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修正，保證絲網(wǎng)印版圖文四周封網(wǎng)，避免非圖文部分有漏墨現(xiàn)象。用濕潤的布輕擦版面，去除版面上的灰塵。

　　⑤根據(jù)承印物特點(diǎn)，調(diào)整絲網(wǎng)印版與承印物之間合適的間隙。

　　⑥檢查所用油墨的顏色及粘度是否符合要求。

　　⑦根據(jù)承印物尺寸大小，確定其在印刷臺(tái)上的位置。固定好印刷輔助設(shè)備的規(guī)矩。

　　⑧做好晾紙架等烘干設(shè)備的使用準(zhǔn)備工作。如果使用烘干機(jī)，要預(yù)先調(diào)整好烘干溫度。做好以上檢查的準(zhǔn)備工作，即可開始印刷。

　　除此之外，還要根據(jù)實(shí)際需要，注意其它有關(guān)聯(lián)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

　　58．印刷前應(yīng)注意哪些問題?

　　絲網(wǎng)印刷前除了做好準(zhǔn)備工作以外，還應(yīng)注意其它有關(guān)的問題。印刷前應(yīng)從以下幾方面注意。

　?、儆∷?chǎng)所的清潔絲網(wǎng)印刷隨著印刷精度要求的不斷提高，特別是印刷線路板、電氣元件等高精度印刷，對(duì)環(huán)境也提出了較高的要求。一般要求印刷車間、制版車間必須清潔，空氣中沒有灰塵，否則會(huì)影響印刷質(zhì)量。對(duì)印刷精度要求較高的車間，必要時(shí)還要安裝空氣凈化設(shè)備，以保持印刷、制版車間的清潔。

　?、跍囟燃皾穸却?、夏、秋、冬四季氣溫及濕度變化較大，對(duì)印刷精度影響也相對(duì)較大，特別是多色套印，影響更為明顯，所以，要求室內(nèi)濕度、溫度要相對(duì)穩(wěn)定，并根據(jù)季節(jié)變化適當(dāng)調(diào)整室內(nèi)的溫度和濕度，以保證印刷尺寸精度。

　?、艹浞至私獬杏∥锏男再|(zhì)由于絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍非常廣泛，承印材料種類繁多，而承印物的形狀也有所不同，在印刷前要根據(jù)不同的要求選擇適當(dāng)?shù)挠湍腿軇┮约肮伟宓取?/p>

　　59．絲網(wǎng)印刷油墨通常要做哪方面的試驗(yàn)?

　　由于絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍非常廣泛，所以對(duì)絲網(wǎng)印刷油墨的要求也比較嚴(yán)格。因此，為滿足印刷產(chǎn)品對(duì)油墨的不同要求，對(duì)絲網(wǎng)印刷油墨要做以下幾方面試驗(yàn)。

　?、僬辰有越?jīng)過試驗(yàn)確定油墨在不同材料上的粘接程度。

　?、谀蛽闲酝ㄟ^耐僥性試驗(yàn)檢驗(yàn)油墨與承印物材料的附著牢固度。

　　③耐揉性耐揉性主要是對(duì)布、紙、膠片類等材料的印刷面進(jìn)行強(qiáng)操試驗(yàn)，以檢驗(yàn)油墨對(duì)承印材料的粘接程度和牢固度。

　?、苣湍ゲ列悦薏加∷⒚娼?jīng)過日光曝曬后，對(duì)棉布進(jìn)行一定次數(shù)磨擦，檢驗(yàn)棉布的污染程度。

　　⑤耐候性耐候性也含耐光性。耐候性通常是將印刷物放置室外，進(jìn)行風(fēng)吹日曬、雨淋等試驗(yàn)，以檢驗(yàn)印刷物顏料的變色、退色程度和印刷油墨皮膜分解、變色程度等。

　?、弈蜔嵝?、耐寒性由于有些印刷品要在不同溫度下使用。所以有些印刷物印刷后要通過高溫加工，有些印刷物在印刷后則要經(jīng)過低溫加工。通過耐熱性和耐寒性試驗(yàn)以檢驗(yàn)

　　油墨在不同溫度下的變化程度。

　　⑦耐熱水性耐熱水性試驗(yàn)通常是對(duì)單位面積的印刷面，加入一定量的溫水進(jìn)行一定時(shí)間的攪拌，以檢驗(yàn)對(duì)水的污染程度。特別是觀察油墨中的色素溶于水的程度，以確定

　　油墨對(duì)食用器皿和玩具等印刷的合適與否。

　　⑧耐油性耐油性是指對(duì)油脂類、機(jī)械油等適應(yīng)性，這與耐溶劑性有區(qū)別。

　　60．彩色絲網(wǎng)印刷有哪些特點(diǎn)?

　　彩色絲網(wǎng)印刷與凹印、膠印相比，除了絲網(wǎng)印刷本身所具有的特點(diǎn)外還具有以下特點(diǎn)。

　?、倬哂蟹浅?qiáng)的表現(xiàn)力，色彩鮮艷，立體感強(qiáng)。

　?、诰哂泻軓?qiáng)的耐光性、耐藥性、耐久性，使用持久，而不退色，特別是在塑料板類承印物上進(jìn)行絲網(wǎng)印刷這一特點(diǎn)尤為突出。

　?、鄢杀鞠鄬?duì)低廉。

　　除上述優(yōu)點(diǎn)之外，彩色絲網(wǎng)印刷也有不理想之處，這就是在彩色絲網(wǎng)印刷制版時(shí)，由于要考慮照相加網(wǎng)網(wǎng)線和絲網(wǎng)目數(shù)匹配，加網(wǎng)角度等因素，所以，制版有一定的難度。